在使用振動篩的時候，振動篩里面的振動電機軸承使用時間長了，容易生銹，購買之前如果能與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑，如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷基或未變性環(huán)氧基浸漬漆，盡量使用無溶劑漆。邁能機械為您介紹清除振動電機軸承生銹方法及注意事項。
一、選擇耐水解性好的漆，采用不含揮發(fā)性酸的漆，使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，振動電機有具體的內(nèi)在形狀
二、潤滑脂在振動電機端蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)，選用有微孔的塑料薄膜包裝，使振動電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。
三、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂，振動電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。
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