在工業生產中，催化劑顆粒的篩分是確保反應效率與產品質量的關鍵環節。旋振篩作為一種高效篩分設備，憑借其獨特的振動方式和結構設計，能夠精準分離不同粒徑的催化劑顆粒。本文將系統介紹當前市場上主流的催化劑顆粒旋振篩型號及其技術特點，幫助用戶根據實際需求選擇合適設備。
催化劑顆粒三元振動篩工作原理：
催化劑顆粒三元振動篩利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到振動篩的篩面上；物料通過入料口進入設備內，物料經過不銹鋼金屬編織篩網把硅油里面的雜質和液體分離出來，而不透網的雜質就隨上出料口排出來，液體隨下出料口排除，最終實現篩選除雜或過濾的目的。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
催化劑顆粒三元振動篩選型：
1、物料特性
催化劑顆粒三元振動篩既可以篩分粒狀、粉狀物料，也可以對液體物料進行過濾，所以在選擇振動篩型號時需要分析一下物料的特性，針對不同物料可采用專門的設計，如過濾液體可選用加緣型振動篩。
2、催化劑顆粒三元振動篩材質選擇
催化劑顆粒三元振動篩材質主要分為碳鋼、不銹鋼、塑料等三種材質，碳鋼材質適合普通的物料篩分，不銹鋼材質的振動篩適合篩分具有腐蝕性或對篩分環境有衛生要求的物料，塑料材質的振動篩可以篩分酸、堿性物料。
3、催化劑顆粒三元振動篩層數選擇
催化劑顆粒三元振動篩可分為單層、雙層、三層、四層，單層振動篩采用1層全封閉結構設計，只有1層篩網，有2個出料口，主要用于對物料的除雜，邁能多層振動篩篩面層數可達4層，可對同時對2~5個不同等級的物料進行分級。
4、催化劑顆粒三元振動篩型號選擇
振動篩外形為圓形，篩分的面積大小決定了其篩分產量，產量越大，選擇的型號就越大，一般情況下，針對小產量的用戶，我們會為用戶推薦400mm、600mm等小型號的篩機，而針對對產量有較大要求的用戶來說，我們一般推薦用戶選擇1500mm、1800m、2000mm等型號。
催化劑顆粒三元振動篩使用注意事項：
1、催化劑顆粒三元振動篩開機前，應先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；
2、認真檢查振動電機、鎖緊束環、減震彈簧等部件的牢固程度；
3、檢查振動篩各緊固件，如發現松動，應及時加以緊固；
4、定期對振動篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發現松動，應及時擰緊，避免因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損，甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生；
5、振動電機應按逆時針方向運轉；順時針排料；
6、應確保物料均勻的進入振動篩，以確保振動篩分精度、產量；
7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現潛漏或粉塵溢散的問題；
8、催化劑顆粒三元振動篩工作過程中，如出現異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產；
9、加料結束后，讓設備繼續運行5分鐘左右，使篩網和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數導致混料的問題；
10、篩分工作結束后，做好振動篩分設備的清潔；
